E-LEARNING PLUS
Catatan & Catutan Zul Alimin selama berinteraksi dengan dunia teknik,..
Home Software IT Energi Power Air Conditioning Electronic TENTANG KAMI GELERY DOWNLOAD
Manfaatkan teknologi untuk memudahkan anda melakukan sesuatu hal dalam hidup anda..

Cara Membuat PCB Through Hole

Labels:

Proses through hole PCB (metoda katalisasi palladium) untuk aplikasi elektronika


Proses melapiskan tembaga pada dinding lubang PCB (terutama PCB double layer) dikenal dengan sebutan through hole plating atau PTH (plated through hole). Proses through hole PCB menyerupai proses pelapisan logam pada permukaan material non konduktor (material yang mempunyai sifat tidak dapat menghantarkan arus listrik), misalnya: plastik ABS. Secara umum, proses plating through hole PCB terbagi 2 langkah utama yaitu membuat lubang PCB yang awalnya non konduktor menjadi konduktor. Langkah keduanya adalah meningkatkan ketebalan lapisan tembaga dengan teknik elektroplating. Berikut adalah gambar penampang lubang PCB yang telah diproses plating through hole.



Tahapan proses through hole PCB adalah sebagai berikut:
Alternatif #1 (Ideal proses)
1. Soak cleaning
2. Rinse
3. Micro etching
4. Rinse
5. Acid dip
6. Rinse
7. Predip
8. Katalisasi palladium
9. Rinse
10. Akselerasi
11. Rinse
12. Elektroles plating (nikel)
13. Rinse
14. Elektroplating tembaga (acid copper)
15. Rinse
16. Anti tarnish Cu
17. Rinse
18. Pengeringan atau dilanjutkan dengan proses after through hole berikutnya.

Alternatif #2 (Proses singkat)
1. Cleaning dengan sabun detergent
2. Rinse
3. Predip
4. Katalisasi palladium
5. Rinse
6. Akselerasi
7. Rinse
8. Elektroles plating (nikel)
9. Rinse
10. Elektroplating tembaga (acid copper)
11. Rinse
12. Pengeringan atau dilanjutkan dengan proses after through hole berikutnya.


Perlengkapan standar untuk proses through hole PCB:
1. Tangki.

2. Power supply DC dengan output teg. max. 15V untuk tahap elektroplatingnya.
3. Anoda tembaga (type: phosphorus copper anode).

Bahan kimia yang dibutuhkan :
1. Larutan soak cleaning

2. Larutan micro etching
3. Larutan acid dip
4. Larutan predip *
5. Larutan katalisasi palladium *
6. Larutan akselerasi *
7. Larutan elektroles plating *
8. Larutan elektroplating tembaga (acid copper) *

9. Larutan anti tarnish tembaga
0 comments:

Post a Comment

Bagi Lembaga pendidikan yang ingin menjalin kerjasama dengan kami silahkan hubungi/ email ke zulalimin@gmail.com

WATER POWER ENERGY

MECHANICAL SYSTEM

MECHANICAL SYSTEM

Facebook Pengelola Blog

Tinggalkan Pesan Anda


About Me

My photo
Please save My contact: Email: Zulalimin@gmail.com

Mau Gabung jadi agen perubahan skill anak negri??
Klik di sini (Info Blog)

Link Terkait

Labels