Bagi anda para praktikum elektronika maka nama Etching PCB pasti sudah tidak asing lagi, untuk memperjelas lagi proses etching PCB yaitu proses melarutkan bagian tembaga yang tidak tertutupi lapisan/sablonan/tinta spidol dengan menggunakan sebuah cairan khusus untuk melarutkan PCB.Sebuah PCB berlapis tembaga jika dimasukkan kedalam cairan FeCl3 atau H3 dalam waktu tertentu akan mengalami pengikisan permukaan. Dalam dunia elektronika biasanya ini digunakan untuk membuat jalur circuit.

Umumnya proses melarutkan PCB yang digunankan banyak praktikum di Indonesia menggunakan cairan FeCl3 atau disebut Ferriclhorida dengan ciri cairan warna kecoklat coklatan dan jika mengenai pakaian akan susah untuk dibersihkan, namun ada alternatif lain yang bisa digunakan untuk pengganti bahan tersebut, disamping bisa lebih hemat juga memiliki dampak 'kotor' lingkungan yang lebih kecil.

Cairan tersebut akan kita bahas disini baik dari sisi keunggulannya ataupun dari sisi kekurangannya.
namun sebelumnya kita akan membahas cara membuat larutan pengganti tersebut serta aplikasi prakteknya dilapangan agar lebih mudah dimengerti,  saya akan memberi nama cairan baru kita ini dengan nama  H3 (Hatiga) karena bahan campurannya akan menggunakan:
Hydrochloride Acid (HCL) + Hydrogen Peroxide (H202) + Hydrogen(H) dengan perbandingan:
" HCL+H2O2+H adalah 1+2+4 "  : artinya jika kita menggunakan Hcl 100ml maka dicampur dengan H2O2 200ml ditambah 400ml air. Bahan bahan ini biasanya dapat dibeli di toko toko kimia.

Adapun langkah kerja untuk membuat campuran adalah sbb:

1. Siapkan terlebih dahulu tempat/wadah yang mencukupi untuk pencampuran bahan (wadah sebaiknya terbuat dar plastic.
2. Pasang APD (alat pelindung diri) berupa sarung tangan karet dan masker 
3. Tuangkan air/Hydrogen(H) sesuai takaran kedalam wadah  .
4. Secara perlahan dan hati hati tuangkan HCL sambil diaduk  (pengaduk sebaiknya terbuat dari bahan Non Logam)
5. Kemudian masukkan H2O2 sambil diaduk merata
6. Masukkan PCB yang akan di etching, lihat reaksi akan terjadi gelembung pertanda ada reaksi antara cairan dan tembaga permukaan PCB
7. Jika Buih sudah mulai hilang (pertanda tembaga sudah larut) angkat pcb kemudian bilas menggunakan air mengalir sampai bersih.
8. Proses etching selesai

Sisi kelebihan H3 ini dibanding Fecl3 adalah:

1. Lebih cepat larut
2. Tidak perlu digoyang2 saat etching
3. Tidak meninggalkan bekas kotor di lantai/ ditanah bekas etchingan
4. Dari sisi harga dan perhitungan ekonomis cairan ini lebih murah .

Namun ada juga sisi kekurangannya:

1. Bahan ini terutama H2O2 agak sulit mendapatkannya (karena harus pakai izin)
2. Bahan yang sudah dicampur dan pernah digunakan tidak bisa disimpan lama (sebaiknya buat campuran sesuai kebutuhan pemakaian saja
3. Bau HCL yang menyengat dan jika mengenai permukaan kulit akan menyebabkan gatal (sebaiknya menggunakan safety seperti sarung tangan karet dan masker pada saat proses ini.

Nah itu adalah kesimpulan dari praktek dan uji material di LAB kami, bagaimana dengan anda apa pernah mencoba?

Kali ini kita akan Share Link Download untuk Software untuk membuat rangkaian atau skema pada PCB berikut linknya:

DIPTRACE PCB.
This is my favourite PCB layout software.Easy to use and complete of component database/library and of course good result.dont miss it!!!
DOWNLOAD DISINI

SPI FLASH PROGRAMER VER 3.7 , compatible with MCS-51 and AVR.

DOWNLOAD HERE

ISP FLASH PROGRAMER ver 3.0, Simple MCS-51.
DOWNLOAD HERE

FREEPCB.

DOWNLOAD HERE

Semoga bermanfaat!

Sablon Digital adalah proses untuk transfer partikel-partikel warna ke atas bahan-bahan baku yang bisa menyerap panas dalam tingkat yang tinggi. Biasanya digunakan untuk mencetak ke textil, keramik, gelas, ataupun logam, dan lainnya.

Bisakah saya transfer gambar ke plastik? Pertama-tama anda harus mengerti bahwa proses pemindahan gambar anda ke bahan baku, diperlukan proses transfer panas yang menggunakan mesin press supaya gambar tersebut bisa mengikat ke coating bahan baku tersebut. Jadi jawabannya bisa saja apabila bahan plastik tersebut bisa tahan panas setinggi 150 derajat celcius.

Sekarang ini, apabila orang-orang berbicara tentang sablon digital, maka kebanyakan dari mereka akan menyebutkan sablon digital yang menggunakan printer deskjet karena biayanya yang sangat murah. Printer yang sangat cocok untuk digunakan untuk proses sablon digital adalah printer Epson karena teknologi headnya yang sangat baik, kepekatan hasil print, dan biayanya yang murah.

Kenapa harus menggunakan printer Epson, kenapa tidak yang lainnya? Printer Epson adalah satu-satunya printer yang menggunakan teknologi micropiezo yaitu teknologi yang menyemprotkan tinta ke atas media yang di cetak daripada memanaskan gelembung udara yang digesek langsung ke kertas. Dengan cara disemprotkan dikertas itu, tinta tidak panas, karena kalau tinta sublimasi terkena panas maka akan bereaksi dan berubah secara langsung.

Dalam proses sablon digital menggunakan printer inkjet, cairan tinta itu adalah sebagai pembawa bahan pewarna tersebut. Cairan akan tetap berada dikertas ketika proses transfer terjadi dari kertas ke bahan baku. Hasil cetakan sablon digital ke kertas akan terlihat sangat pucat apabila dibandingkan dengan hasil akhir ke bahan baku tersebut.

Tinta sablon digital akan langsung menempel ke bahan-bahan tekstil seperti polyester, hijet, tc, ataupun satin. Tapi apabila anda ingin mencetak ke bahan katun, maka diperlukan kertas transfer khusus. Gambar yang tercetak ke bahan katun akan jauh lebih terang apabila dibandingkan gambar yang tercetak ke bahan baku polyester, hijet, tc, ataupun satin, tetapi hasil cetaknya tidak akan tahan selama hasil cetak di atas bahan baku polyester, hijet, tc, ataupun satin.

Setelah saya mencetak gambar saya ke atas bahan-bahan tersebut, bisakan saya cetak ulang atau saya hapus? Jawabannya tidak. Ketika gambar anda sudah ditransfer, maka hasil itu akan menjadi bahan permanen di bahan baku tersebut, walaupun anda bisa mencopotnya dengan cara apapun, maka kemungkinan besar bahan baku tersebut akan ikut rusak. Sumber:kaosyandi

TIPS & TRIK SEPUTAR PRINTER INK :

1. Printer tidak perlu selalu di matikan/dinyalakan kembali, karena komsumsi daya listrik hanya 5 watt saja.
2. Usahakan untuk menggunakan printer minimal seminggu 2 kali seminggu untuk menjaga kelembaban permukaan head dan kestabilan aliran tinta
3. Pakailah selalu tinta isi ulang dengan merk yang sama, karena setiap tinta memiliki karakteristik kimia yang berbeda.
4. Jangan pernah meletakan botol sistem infus diatas printer/dibawah printer. Letakan botol sejajar/se level dengan posisi printer
5. Buka karet kecil pada tutup botol infus saat hendak di pakai, karet besar untuk mengisi tinta, tutup semua karet botol infus bila ingin memindahkan printer ke tempat lain

Kemi membagi artikel ini kedalam dua kategori:
1. Manual Printing ( Printing Manual atau Sablon)
2. Digital Printing Menggunakan teknologi komputer dan printer
Silahkan pilih tema yang anda butuhkan dengan mengklik masing masing tema yang disediakan untuk keterangan lebih detail, semoga artikel ini bermanfaat:

1. Manual Printing ( Printing Manual atau Sablon)

A. Mengenal Peralatan Sablon
B. Mengenal Fungsi Peralatan Sablon
C. Cara Membuat Campuran
D. Cara Memasang Screen Di Frame
E. Mengetahui Spesifikasi penggunaan Tinta dan Thinner
F. Memulai Penyablonan
1. Penyinaran
2. Afdruk
3. Penyemprotan
G. Teknik setting
H. Menyablon Di Media
1. PCB
2. Flexi
3. Besi/ Aluminium
4. Kaos
I. Teknik Pengeringan
1. Menggunakan Oven
2. Menggunakan Angin/ Matahari

2. Digital Printing Menggunakan teknologi komputer dan printer

A. Mengenal Sablon Digital
B. TIPS & TRIK SEPUTAR PRINTER
C.Peluang Usaha Sablon